本发明公开了一种撞击发声催泪喷射弹,由撞击发声底火和喷射管组成。撞击发声底火与喷射管以螺纹相连接。其作用过程是喷射弹被击发机构击发后,撞击发声底火作用,发出声响同时输出一定压力气体,推动喷射管中滑块向前运动,喷射管内催泪剂受挤压,冲破剪切片,使催泪剂向目标直线射出。本发明解决了常用催泪喷射罐常态带压(内置高压气体)、喷射距离近、初速小、抗风性差、不集中的缺点,并将撞击发声和喷射过程紧密结合起来,尤其适用于新式的撞击催泪喷射枪。本发明具有击发带声、密封性好、射速快、喷射距离远、无固体物件飞出等特点;在撞击催泪喷射枪中连发时,互不干涉,满足了防暴催泪产品更新换代的发展需要。
1.一种撞击发声催泪喷射弹,其特征在于,由撞击发声底火(1)和喷射管(2)以螺纹相连接组成;所述的撞击发声底火(1)包括底火体(104),底火体(104)底部有发声火帽(106),底火体(104)内由下至上依次装有撞击发火体(105)、产气装药(103)、密封帽(102),在密封帽(102)的结合缝涂有密封胶(101);所述的喷射管(2)包括管体(208),管体(208)内装有带密封圈(204)的滑块(207),在管体(208)口部装入带密封圈(204)的盖板(205),在滑块(207)与盖板(205)形成的空间中灌装有催泪剂(206),盖板(205)上有密封环(203)、剪切片(202)和压环(201),然后对管体(208)进行收口,在收口结合缝处涂有密封漆;所述的撞击发火体(105)包括火帽座(105-4),在火帽座(105-4)上方装有撞击火帽(105-3)、垫片(105-2)和垫圈(105-1),然后进行收口;所述的发声火帽(106)由火帽壳、发声药和盖片组成。
2.如权利要求1所述的撞击发声催泪喷射弹,其特征在于,所述的催泪剂(206)选择苯氯乙酮(CN)、邻氯苯亚甲基丙二腈(CS)、辣椒素(OC)、胡椒素其中的一种或两种以上的复合。技术领域
本发明属于火工品应用技术领域,具体涉及一种撞击发声催泪喷射弹。
背景技术
目前防暴催泪喷射装置主要是喷射罐结构的自卫器,这种结构是一个内部封有高压气体的液体压缩罐,在按下阀门的时候,内部催泪剂在罐内高气压压力下喷射而出,这种装置的缺点比较明显:射程近、射速小,没有抗风性、通常状态为带压状态,不论贮存还是携带都不方便,有一定危险性,而且3m的射程对于使用者没有太大的实际保护意义,喷射装置没有声音,不具备威慑警告功能,为了解决目前武警等士兵值勤无枪弹佩戴的问题,目前武警部队正在寻求与催泪喷射枪配套使用的换代产品。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种能够实现击发、发声、喷射同步功能的撞击发声催泪喷射弹,具有射程远、初速大、射点集中、抗风性好、环境适应性好,常态不带压、安全性高,作用可靠、结构简单,且喷射后无固体部件射向目标。为了实现上述任务,本发明所采取的技术方案是:一种撞击发声催泪喷射弹,其特征在于,由撞击发声底火和喷射管以螺纹相连接组成;所述的撞击发声底火包括底火体,底火体底部有发声火帽,底火体内由下至上依次装有撞击发火体、产气装药、密封帽,在密封帽的结合缝涂有密封胶;所述的喷射管包括管体,管体内装有带密封圈的滑块,在管体口部装入带密封圈的盖板,在滑块与盖板形成的空间中灌装有催泪剂,盖板上有密封环、剪切片和压环,然后对管体进行收口,在收口结合缝处涂有密封漆。本发明的撞击发声催泪喷射弹,以火工品为动力源做成撞击发声底火,与喷射管组合使用。撞击发声底火的作用是保证产气装药不受潮、不松散。喷射管的作用是储存封装催泪剂和在底火作用下,形成喷射效果。且催泪剂密封在金属管体内,常压存储,安全性好,喷口设计的盖板、剪切片、密封环、压环结构,能够保证在严酷的机械冲击和环境条件下,催泪喷射弹不受损伤,且喷射管的剪切片能够在底火产生的高压气体作用下被可靠剪切,从而使催泪剂喷射而出。其中剪切片作用后,不脱落,不会飞出,不会对人身造成危害,满足了总体使用要求,具有以下特点:1、具有击发带声、发声与喷射同步的特点,采用串联火帽底火结构,在击发时,能够可靠完成发声喷射同步的任务,保证了使用的威慑效果。2、具有直线喷射、射距远、抗风性好的特点,采用火工药剂做动力源,射速高,配合剪切口设计,有效形成直线射流,利用火工药剂产生的高压气体做功,能量充足,使喷射弹具有射距远,抗风性好的优点。3、具有结构简单、无固体物飞出的特点。采用喷射管结构,口部设计为剪切口,喷射过程中,没有固体物飞出,保证了使用时的安全和可靠性,满足了防暴产品非永久伤害的发展要求。4、具有防水、耐震动、耐高低温的优点,适于全天候使用。采用撞击击发设计,外部为全密封结构,金属件强度、药剂温度机械安全性均采用冗余设计,使产品具有较强的环境适应能力,适于全天候使用。
附图说明
图1是本发明的撞击发声催泪喷射弹的结构示意图,图中的标记分别表示为:1、撞击发声底火,2、喷射管。图2是撞击发声底火的结构示意图,图中的标记分别表示为:101、密封胶,102、密封帽,103、产气装药,104、底火体,105、撞击发火体,106、发声火帽。图3是撞击发火体的结构示意图,图中的标记分别表示为:105-1、垫圈,105-2、垫片,105-3、撞击火帽,105-4、火帽座。图4是发声火帽的结构示意图,图中的标记分别表示为:106-1、盖片,106-2、发声药,106-3、火帽壳。图5是喷射管的结构示意图,图中的标记分别表示为:201、压环,202、剪切片,203、密封环,204、密封圈,205、盖板,206、催泪剂,207、滑块,208、管体。以下结合附图和发明人给出的实施例对本发明做进一步的详细说明。
具体实施方式
按照系统要求,本发明的撞击发声催泪喷射弹,当底火被击发后,喷射弹立即发声,并立即喷射出催泪剂。如图1所示,本发明的撞击发声催泪喷射弹,由撞击发声底火1与喷射管2以螺纹相连接组成。如图2所示,撞击发声底火1包括底火体104,底火体104底部有发声火帽106,底火体104内由下至上依次装有撞击发火体105、产气装药103、密封帽102,在密封帽102的结合缝涂有密封胶101。具体工艺过程是:将撞击发火体105螺纹连接装入底火体104,将发声火帽106从底火体底部压入,成型处理,然后从底火体口部依次装入产气装药103、密封帽102,一次压合,再在密封帽与底火体结合缝涂密封胶101固化。如图3所示,撞击发火体105包括火帽座105-4,在火帽座105-4上方装有撞击火帽105-3、垫片105-2和垫圈105-1,然后进行收口。如图4所示,发声火帽106由火帽壳106-3、发声药106-2和盖片106-1组成。具体工艺过程是:在火帽壳106-3内依次装入发声药106-2、盖片106-1,压合,然后收口。如图5所示,喷射管2包括管体208,管体208内装有带密封圈204的滑块207,在管体208口部装入带密封圈204的盖板205,在滑块207与盖板205形成的空间中灌装有催泪剂206,盖板205上有密封环203、剪切片202和压环201,然后对管体208进行收口,在收口结合缝处涂有密封漆。具体工艺过程是:先将密封圈204分别套在滑块207、盖板205凹槽内,再将滑块207装入管体208推到指定位置,将盖板205装入管体208,推到位,从盖板205中心孔注入催泪剂206,在盖板205上依次放入密封环203、剪切片202、压环201,收口。需要说明的是,上述催泪剂206选择苯氯乙酮(CN)、邻氯苯亚甲基丙二腈(CS)、辣椒素(OC)、胡椒素其中的一种或两种以上的复合。产气装药103选择常规的气体发生剂:例如叠氮化钠型产气发生剂,其两种典型的配方如下:第一种:叠氮化钠∶高氯酸钾∶金属氧化物=75∶20∶5。第二种:叠氮化钠∶高氯酸钾∶二氧化硅=75∶20∶5;其中,金属氧化物可以选三氧化二铁、氧化铜、二氧化锰等中的一种或几种混合,这类药剂,点火激发后,能够迅速产生大量氮气,无毒无害。产气装药103也可以采用其他类型的产气药剂,例如硝酸胍型产气发生剂,其配方是:硝酸胍∶二氧化锰=98∶2。产气装药103需要含有主体产气成分,这种成分占药剂主要组成成分,含量高,例如:叠氮化钠、硝酸胍、硝酸铵等等;不同类型的产气药,工作需要的初始激发能不同,产气量不同,产气速度差异很大,尤其组分配比决定药剂反应速度,现有的产气药很多,根据适合的条件均可以选择,在此不一一介绍。